Einfach zur Null-Fehler-Qualität
Leistungsvielfalt aus einer Hand
Punkt- und Intervallschweißen 2)
Über die Punkt- und Intervallprogramme lassen sich Schweißzeiten
ab 0,01 Sekunden realisieren.
Sie profitieren:
Der Schweißstrom kann durch exakte Dosierung beim Heften
deutlich erhöht werden. Das Ergebnis: weniger Verzug der Bauteile,
weniger Anlauffarben und eine gleichbleibende Qualität bei
allen Heftstellen. Damit Reduzierung von Nacharbeit und Kosten.
Dual Wave:
Aluminium-Schweißen leicht und sicher gemacht 1)
Dual Wave reduziert den überschüssigen AC-Anteil im Lichtbogen
auf das für ein optimales Schweißergebnis erforderliche
Minimum. Die Beherrschbarkeit des Schweißbads wird durch
die geringere Wärmeinbringung deutlich verbessert. Die längere
Ausgaszeit reduziert Poren in der Schmelze.
Sie profitieren:
Sicherere Produktion mit höherer Qualität.
A C-Kurvenformen und AC-Kurvenform Automatik 1) 2)
Wählen Sie aus Sinus, Dreieck oder Rechteck die passende
AC-Kurvenform für Ihre Schweißaufgabe.
Sie profitieren:
Für jeden Anwendungsfall der perfekt modulierte AC-Lichtbogen.
Bei digitalen AC-Geräten der INVERTIG.PRO wird durch
die REHM AC-Matic die zur Schweißaufgabe passende Kurvenform
automatisch durch das Schweißgerät vorgegeben.
Technik, die mitdenkt!
Leistungsvielfalt aus
einer Hand.
AC-Frequenzautomatik 1)
Die patentierte Frequenzautomatik von REHM passt die
AC-Frequenz automatisch an die eingestellte Schweißaufgabe
an. Dies bietet insbesondere beim Arbeiten mit Fußfernreglern
unschätzbare Vorteile.
Hyperpuls® – WIG-Pulsen bis 15.000 Hz 2)
Der präzise, hochfokussierte Lichtbogen sorgt durch seine
hohe Leistungsdichte für einen höheren, gleichmäßigeren
Einbrand bei gleichzeitig reduzierter Wärmeeinflusszone.
Energieeffizienz
Der REHM Bi-Power-Inverter bietet neben der hohen Leistungsdichte
bei gleichzeitig geringem Gewicht eine optimale Energieeffizienz.
Dabei arbeitet er einzigartig effektiv und verlustarm.
Durch das intelligente Energiemanagement wird nahezu die
gesamte zugeführte Leistung in den Lichtbogen umgesetzt.
Sie profitieren: Energieeinsparung im Stand-by-Betrieb bis zu
80 %. Durch den bedarfsorientierten Einsatz von Pumpe und
Lüfter erhöht sich die Lebensdauer bis zu 100 %.
Zündmanagement ICS (Ignition Command System)
Die optimal auf die gewählte Schweißaufgabe vorgegebene
Einstellung der Zündenergie führt schnell und sicher zu einem
stabilen Lichtbogen. Und das unabhängig von der eingesetzten
Wolframelektrode. Gleichzeitig werden Werkstück und Wolframelektrode
geschont. Wenn erforderlich, kann die Zündenergie
individuell eingestellt werden.