In der MEGA.ARC² präsentiert REHM zwei Technologien, die Lichtbogeneigenschaften neu definieren:

• FOCUS.ARC – MAG-Schweißen in hoher Geschwindigkeit durch fokussierten und verkürzten Lichtbogen.
• SDI®-Plus – Dynamik pur in einer neuen Dimension.

 
FOCUS.ARC – Schweißen in unerreichten Dimensionen
Mit FOCUS.ARC kann mit verkürztem, druckvollem Lichtbogen mit höherer Geschwindigkeit MAG-geschweißt werden. Diese Funktion ist prädestiniert für Anwendungen, die tiefen Einbrand und eine sichere Wurzelerfassung erfordern.
 
Mit dem FOCUS.ARC werden die Anwendungsbereiche für den Schweißer noch einmal wesentlich erweitert:

• Sichere Wurzelerfassung
• Besonders tiefen Einbrand
• Reduzierte Wärmeeinbringung
• Sichere Flankenerfassung
• Reduzierte Einbrandkerben
• Weniger Nahtvorbereitung
• Schweißen mit kurzem, druckvollem Lichtbogen

 
Der stark fokussierte Lichtbogen verändert deutlich die Einbrandverhältnisse, wodurch der Nahtöffnungswinkel verringert und neuartige Nahtgeometrien prozesssicher hergestellt werden können.
 
SDI®-Plus – Dynamik pur in neuer Dimension
Der Regler SDI®-Plus wirkt sich jetzt über den gesamten Lichtbogenbereich aus. Auch im Sprühlichtbogen. SDI®-Plus schafft völlig neue Möglichkeiten, den Lichtbogen exakt auf die verschiedensten Anforderungen einzustellen.
Mit der gezielten Modellierung des Lichtbogens lassen sich Eigenschaften wie Wärmeeinbringung, Spaltüberbrückung, Einbrand auf einfachste Weise optimal einstellen. Ob im konventionellen, oder dem FOCUS.ARC Prozess. Ein Drehregler reicht aus, um völlig neue Dimensionen zu erschließen.
 
Veränderung der Wärmeeinbringung durch SDI®-Plus:

• Der Wärmeeintrag wird ohne Sonderverfahren einfach genauso geregelt, wie es den Anforderungen am besten entspricht
• SDI®-Plus optimiert den Einbrand und die Wurzelerfassung
• Die Wärmeeinbringung kann soweit reduziert werden, wie es die Aufgabe erfordert
• Schweißen in Zwangslagen wird durch SDI®-Plus sicherer und einfacher

 
Highlights
Die Geräte der MEGA.ARC² Baureihe sind besonders robust und durchdacht und eignen sich daher speziell für den harten industriellen Einsatz beim Schweißen von dünnen oder dicken Blechen aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium.
 
Jobspeicher
Die neue MEGA.ARC² ist serienmäßig mit integriertem Jobspeicher ausgestattet. Es können pro Kennlinie 4 Einstellungen der Maschine gespeichert werden.
 
Automatisierungsschnittstelle integriert
Über die serienmäßige 17-polige Fernbedienungs-Steckdose steht eine Schnittstelle mit Start/Stopp- und Strom-Fließt-Signalen sowie mit analogen Eingängen für Energie- und Drahtkorrektur zur Realisierung von Mechanisierungen zur Verfügung.
 
Gleichmäßige Drahtförderung
Durch das elektronisch geregelte 4-Rollen-Drahtvorschubgerät wird der Draht immer gleichmäßig und präzise gefördert.
 
Intervallschweißen
Intervallschweißen bedeutet definiertes Punktschweißen mit definierten Pausen. Vorteile: Auftragen dünnster Zusatzwerkstoffe, Reduzierung von ungewollter Wärmeeinbringung in den Grundstoff.
 
Vorschubkoffer
Für die MEGA.ARC² Baureihe stehen zwei verschiedene Vorschubkoffer-Varianten zur Verfügung: der Vorschubkoffer MEGA.ARC² für die komplette Baureihe sowie der mobile Vorschubkoffer CONSTRUCTION für MEGA.ARC² 350-4 WS und MEGA.ARC² 450-4 WS.

Einstellbereich stufenlos [A]: 25 – 350
Einschaltdauer bei 40 °C und lmax Umgebungstemperatur [%]: 50 
Schweißstrom bei 100 % ED (40 °C) [A]: 250
Leerlaufspannung [V]: 68 
Netzanschluss [V] 3 x 400
Dauerleistung bei 100 % ED [kVA]: 9,2 
Absicherung (träge) [A]: 32
Leistungsfaktor [cos phi]: 0,98
Isolationsklasse: H 
Kühlart: AF 
Brennerkühlung Gas 
Schutzart IP: 23
Gewicht (mit Koffer) [kg]: 170
Maße LxBxH (mit Koffer) [mm] 1030 x 605 x 845